Understøttende tjenester til metalstøbning af metalprodukter
Fordelene ved trykstøbning omfatter fremragende dimensionel nøjagtighed. Normalt afhænger dette af støbematerialet. Den typiske værdi er, at fejlen er 0,1 mm for den første størrelse på 2,5 cm, og fejlen stiger med 0,002 mm for hver yderligere 1 cm. Sammenlignet med andre støbeprocesser er dens støbeoverflade glat, og filetradius er omkring 1-2,5 mikron. Støbegods med en vægtykkelse på ca. 0,75 mm kan fremstilles i forhold til sandkasse eller permanent trykstøbning.
Det kan direkte støbe interne strukturer, såsom trådmuffer, varmeelementer og højstyrke lejeflader. Andre fordele omfatter dets evne til at reducere eller undgå sekundær bearbejdning, høj produktionshastighed, støbestrækstyrke på op til 415 MPa og metalstøbning med høj flydning.
Den største ulempe ved trykstøbning er de høje omkostninger. Støbeudstyr, forme og formrelaterede komponenter er dyre sammenlignet med andre støbemetoder. Derfor er det mere økonomisk at producere et stort antal produkter ved fremstilling af trykstøbninger. Andre ulemper inkluderer: denne proces er kun anvendelig på metaller med høj flydende, og støbemassen skal være mellem 30 g og 10 kg [5]。 Ved normal trykstøbning vil det sidste parti af støbninger altid have porer. Derfor kan der ikke udføres nogen varmebehandling eller svejsning, fordi gassen i hullet vil ekspandere under påvirkning af varme, hvilket resulterer i interne mikrodefekter og overfladeafskalning.
● Wire-EDM: 6 sæt
● Mærke: Seibu & Sodick
● Kapacitet: Roughness Ra <0,12 / Tolerance +/- 0,001 mm
● Profilkværn: 2 sæt
● Mærke: WAIDA
● Kapacitet: Råhed <0,05 / Tolerance +/- 0,001
